Tól Stál CNC vinnsluhlutar
Efni í boði:
Verkfærastál A2 |1.2363 - Hreint ástand:A2 hefur mikla hörku og víddarnákvæmni í hertu ástandi.Þegar kemur að slit- og slitþol er ekki eins gott og D2, en hefur betri vélhæfni.
Verkfærastál O1 |1.2510 - Hreint ástand: Við hitameðhöndlun hefur O1 góða herðingarárangur og litlar víddarbreytingar.Það er almennt stál sem er notað í forritum þar sem álstál getur ekki veitt nægilega hörku, styrk og slitþol.
Efni í boði:
Verkfærastál A3 - Gleitt ástand:AISI A3, er kolefnisstál í flokki Air Hardening Tool Steel.Það er hágæða kalt vinnustál sem hægt er að slökkva á olíu og milda.Eftir glæðingu getur það náð hörku upp á 250HB.Samsvarandi einkunnir þess eru: ASTM A681, FED QQ-T-570, UNS T30103.
Verkfærastál S7 |1.2355 - Hreint ástand:Höggþolið verkfærastál (S7) einkennist af framúrskarandi hörku, miklum styrk og miðlungs slitþol.Það er frábær frambjóðandi fyrir verkfæri og er hægt að nota það fyrir bæði kalt og heitt verk.
Kostur við verkfærastál
1. Ending: Verkfærastál er mjög endingargott og þolir mikið slit.Þetta gerir það tilvalið fyrir forrit þar sem hlutar þurfa að geta starfað á áreiðanlegan hátt í langan tíma án þess að þurfa að skipta um í cnc vinnsluþjónustu.
2. Styrkur: Eins og nefnt er hér að ofan er verkfærastál mjög sterkt efni og þolir mikinn kraft án þess að brotna eða aflagast meðan á vél stendur.Það er tilvalið fyrir CNC hluta sem verða fyrir miklu álagi eins og verkfæri og vélar.
3. Hitaþol: Verkfærastál er einnig mjög hitaþolið og hægt að nota í forritum þar sem hátt hitastig er til staðar.Þetta gerir það frábært til að búa til hraðvirka frumgerð íhluta fyrir vélar og aðrar vélar sem þurfa að haldast kaldur.
4.Tæringarþol: Verkfærastál er einnig tæringarþolið og hægt að nota í umhverfi þar sem raki og önnur ætandi efni eru til staðar.Þetta gerir það frábært til að búa til sérsniðna íhluti sem þurfa að vera áreiðanlegir jafnvel í erfiðu umhverfi."
Hvernig verkfærastál í CNC vinnsluhlutum
Verkfærastál í CNC vinnsluhlutum er framleitt með því að bræða brota stál í ofni og bæta síðan við ýmsum málmblöndurefnum, svo sem kolefni, mangani, króm, vanadíum, mólýbdeni og wolfram, til að ná æskilegri samsetningu og hörku fyrir samsetningu cnc hluta. .Eftir að bráðnu stálinu er hellt í mót er því leyft að kólna og síðan hitað aftur í hitastig á milli 1000 og 1350°C áður en það er slökkt í olíu eða vatni.Stálið er síðan hert til að auka styrk og hörku og hlutarnir unnar í æskilega lögun.“
Hvaða CNC vinnsluhlutar geta notað fyrir verkfærastálefni
Verkfærastál er hægt að nota fyrir CNC vinnsluhluta eins og skurðarverkfæri, stansa, kýla, bora, krana og reamers.Það er einnig hægt að nota fyrir rennibekkhluta sem krefjast slitþols, eins og legur, gír og rúllur."
Hvers konar yfirborðsmeðferð er hentugur fyrir CNC vinnslu hluta úr verkfærastáli?
Hentugasta yfirborðsmeðferðin fyrir CNC vinnsluhluti úr verkfærastálefni er herðing, temprun, gasnítrun, nitrocarburizing og carbonitriding.Þetta ferli felst í því að hita vélarhlutana upp í háan hita og kæla þá hratt, sem leiðir til þess að stálið harðnar.Þetta ferli hjálpar einnig til við að auka slitþol, hörku og styrk vélrænna hluta.
Hvers konar yfirborðsmeðferð er hentugur fyrir CNC vinnslu hluta úr ryðfríu stáli
Algengustu yfirborðsmeðferðirnar fyrir CNC vinnsluhluta úr ryðfríu stáli eru sandblástur, passivering, rafhúðun, svartoxíð, sinkhúðun, nikkelhúðun, krómhúðun, dufthúðun, QPQ og málun.Það fer eftir tilteknu notkuninni, einnig er hægt að nota aðrar meðferðir eins og efnaætingu, leysigröf, perlublástur og fægja.
