Ryðfrítt stál

Stál

Það eru ýmsar yfirborðsmeðferðir sem hægt er að nota fyrir CNC vélað stálhluta, allt eftir sérstökum kröfum og æskilegri frágangi.Hér að neðan eru nokkrar algengar yfirborðsmeðferðir og hvernig þær virka:

1. Húðun:

Húðun er ferlið við að setja þunnt lag af málmi á yfirborð stálhlutans.Það eru mismunandi gerðir af málun, svo sem nikkelhúðun, krómhúðun, sinkhúðun, silfurhúðun og koparhúðun.Húðun getur veitt skreytingaráferð, aukið tæringarþol og bætt slitþol.Ferlið felur í sér að dýfa stálhlutanum í lausn sem inniheldur jónir af málmhúðuninni og beita rafstraumi til að setja málminn á yfirborðið.

Svartur

Svartur (Black MLW)

Svipað og: RAL 9004, Pantone Black 6

Hreinsa

Hreinsa

Svipað: fer eftir efni

Rauður

Rauður (Rauður ML)

Svipað og: RAL 3031, Pantone 612

Blár

Blár (Blár 2LW)

Svipað og: RAL 5015, Pantone 3015

Appelsínugult

Appelsínugult (appelsínugult RL)

Svipað og: RAL 1037, Pantone 715

Gull

Gull (Gull 4N)

Svipað og: RAL 1012, Pantone 612

2. Dufthúðun

Dufthúðun er þurrt frágangsferli sem felur í sér að þurru dufti er borið á yfirborð stálhlutans með rafstöðueiginleikum og síðan hert í ofni til að búa til endingargott, skrautlegt áferð.Duftið er byggt upp úr plastefni, litarefni og aukefnum og kemur í ýmsum litum og áferðum.

sf6

3. Chemical Blackening/ Black oxíð

Kemísk svartnun, einnig þekkt sem svart oxíð, er ferli sem breytir yfirborði stálhlutans á efnafræðilegan hátt í svart járnoxíðlag, sem gefur skreytingaráferð og eykur tæringarþol.Ferlið felur í sér að stálhlutanum er dýft í efnalausn sem hvarfast við yfirborðið og myndar svartoxíðlagið.

sf7

4. Rafslípun

Rafslípun er rafefnafræðilegt ferli sem fjarlægir þunnt lag af málmi af yfirborði stálhlutans, sem leiðir til slétts, glansandi áferðar.Ferlið felst í því að dýfa stálhlutanum í raflausn og beita rafstraumi til að leysa upp yfirborðslag málmsins.

sf4

5. Sandblástur

Sandblástur er ferli sem felur í sér að knýja slípiefni á miklum hraða upp á yfirborð stálhlutans til að fjarlægja yfirborðsmengun, slétta gróft yfirborð og búa til áferðarlítinn áferð.Slípiefnin geta verið sandur, glerperlur eða aðrar gerðir af efni.

klára 1

6. Perlusprenging

Perlublástur bætir við einsleitri mattri eða satín yfirborðsáferð á vinnsluhluta og fjarlægir verkfæramerkin.Þetta er aðallega notað í sjónrænum tilgangi og kemur í nokkrum mismunandi grjónum sem gefa til kynna stærð sprengjukúlanna.Staðlað gryn okkar er #120.

Krafa

Forskrift

Dæmi um perlusprengdan hluta

Grit

#120

 

Litur

Samræmd mattur af hráefnislit

 

Hlutagríma

Tilgreinið grímukröfur á tækniteikningu

 

Snyrtivörur framboð

Snyrtivörur eftir beiðni

 
sf8

7. Málverk

Málverk felur í sér að bera fljótandi málningu á yfirborð stálhlutans til að veita skreytingaráferð og auka tæringarþol.Ferlið felur í sér að undirbúa yfirborð hlutans, setja grunnur á og síðan bera á málninguna með úðabyssu eða annarri álagningaraðferð.

8. QPQ

QPQ (Quench-Polish-Quench) er yfirborðsmeðferðarferli sem notað er í CNC véluðum hlutum til að auka slitþol, tæringarþol og hörku.QPQ ferlið felur í sér nokkur skref sem umbreyta yfirborði hlutans til að búa til hart, slitþolið lag.

QPQ ferlið byrjar með því að hreinsa CNC vélaða hlutann til að fjarlægja mengunarefni eða óhreinindi.Hlutinn er síðan settur í saltbað sem inniheldur sérstaka slökkvilausn, sem venjulega samanstendur af köfnunarefni, natríumnítrati og öðrum efnum.Hluturinn er hitaður í hitastig á milli 500-570°C og síðan slokknaður hratt í lausninni sem veldur því að efnahvörf eiga sér stað á yfirborði hlutans.

Meðan á slökkviferlinu stendur dreifist köfnunarefni inn í yfirborð hlutans og hvarfast við járnið til að mynda hart, slitþolið samsett lag.Þykkt samsetta lagsins getur verið mismunandi eftir notkun, en það er venjulega á bilinu 5-20 míkron þykkt.

qpq

Eftir að slökkt hefur verið er hluturinn síðan slípaður til að fjarlægja grófleika eða ójöfnur á yfirborðinu.Þetta fægjaskref er mikilvægt vegna þess að það fjarlægir alla galla eða aflögun sem stafar af slökkviferlinu og tryggir slétt og einsleitt yfirborð.

Hlutinn er síðan slökktur aftur í saltbaði, sem hjálpar til við að tempra efnasambandið og bæta vélræna eiginleika þess.Þetta síðasta slökkviskref veitir einnig frekari tæringarþol á yfirborði hlutans.

Niðurstaða QPQ ferlisins er hart, slitþolið yfirborð á CNC vélinni, með framúrskarandi tæringarþol og bættri endingu.QPQ er almennt notað í afkastamiklum forritum eins og skotvopnum, bílahlutum og iðnaðarbúnaði.

9. Gasnítrun

Gasnítrun er yfirborðsmeðferðarferli sem notað er í CNC vélrænum hlutum til að auka yfirborðshörku, slitþol og þreytustyrk.Ferlið felur í sér að hluturinn verður fyrir köfnunarefnisríkri lofttegund við háan hita, sem veldur því að köfnunarefni dreifist inn í yfirborð hlutans og myndar hart nítríðlag.

Gasnítrunarferlið byrjar með því að hreinsa CNC vélaða hlutann til að fjarlægja mengunarefni eða óhreinindi.Hlutinn er síðan settur í ofn sem er fylltur með köfnunarefnisríku gasi, venjulega ammoníaki eða köfnunarefni, og hitaður í hitastig á milli 480-580°C.Hlutnum er haldið við þetta hitastig í nokkrar klukkustundir, sem gerir köfnunarefninu kleift að dreifast inn í yfirborð hlutarins og hvarfast við efnið til að mynda hart nítríðlag.

Þykkt nítríðlagsins getur verið mismunandi eftir notkun og samsetningu efnisins sem verið er að meðhöndla.Hins vegar er nítríðlagið venjulega á bilinu 0,1 til 0,5 mm að þykkt.

Kostir gasnítrunar eru meðal annars bætt yfirborðshörku, slitþol og þreytustyrkur.Það eykur einnig viðnám hlutarins gegn tæringu og háhitaoxun.Ferlið er sérstaklega gagnlegt fyrir CNC vélaða hluta sem verða fyrir miklu sliti, svo sem gír, legur og aðra íhluti sem starfa undir miklu álagi.

Gasnítrun er almennt notuð í bíla-, geimferða- og verkfæraiðnaði.Það er einnig notað fyrir margs konar önnur forrit, þar á meðal skurðarverkfæri, sprautumót og lækningatæki.

sf11

10. Nitrocarburizing

Nitrocarburizing er yfirborðsmeðferðarferli sem notað er í CNC véluðum hlutum til að auka yfirborðshörku, slitþol og þreytustyrk.Ferlið felur í sér að hluturinn verður fyrir köfnunarefni og kolefnisríku gasi við háan hita, sem veldur því að köfnunarefni og kolefni dreifist inn í yfirborð hlutans og myndar hart nitrocarburized lag.

Nitrocarburizing ferlið byrjar með því að hreinsa CNC vélaða hlutann til að fjarlægja mengunarefni eða óhreinindi.Hlutinn er síðan settur í ofn sem er fylltur með gasblöndu af ammoníaki og kolvetni, venjulega própani eða jarðgasi, og hitaður í hitastig á milli 520-580°C.Hlutnum er haldið við þetta hitastig í nokkrar klukkustundir, sem gerir köfnunarefninu og kolefninu kleift að dreifast inn í yfirborð hlutans og hvarfast við efnið til að mynda hart nitrocarburized lag.

Þykkt nitrocarburized lagsins getur verið mismunandi eftir notkun og samsetningu efnisins sem verið er að meðhöndla.Hins vegar er nitrocarburized lagið venjulega á bilinu 0,1 til 0,5 mm að þykkt.

Ávinningurinn af nitrocarburizing felur í sér bætt yfirborðshörku, slitþol og þreytustyrk.Það eykur einnig viðnám hlutarins gegn tæringu og háhitaoxun.Ferlið er sérstaklega gagnlegt fyrir CNC vélaða hluta sem verða fyrir miklu sliti, svo sem gír, legur og aðra íhluti sem starfa undir miklu álagi.

Nitrocarburizing er almennt notað í bíla-, geimferða- og verkfæraiðnaði.Það er einnig notað fyrir margs konar önnur forrit, þar á meðal skurðarverkfæri, sprautumót og lækningatæki.

11. Hitameðferð

Hitameðhöndlun er ferli sem felst í því að hita stálhlutinn upp í ákveðið hitastig og kæla hann síðan á stýrðan hátt til að auka eiginleika hans, svo sem hörku eða seigleika.Ferlið getur falið í sér glæðingu, slökkva, herða eða eðlileg.

Það er mikilvægt að velja réttu yfirborðsmeðferðina fyrir CNC vélaðan stálhlutann þinn byggt á sérstökum kröfum og æskilegum frágangi.Fagmaður getur hjálpað þér að velja bestu meðferðina fyrir umsókn þína.

Skrifaðu skilaboðin þín hér og sendu okkur