Karlkyns stjórnandi stendur fyrir framan cnc snúningsvél á meðan hann er að vinna.Nærmynd með sértækum fókus.

Vörur

CNC og nákvæmni vinnsla í kopar

Stutt lýsing:

CNC vinnsla er ferli sem notar tölvutölustjórnun (CNC) vélar til að móta koparblokk í viðkomandi hluta.CNC vél er forrituð til að skera nákvæmlega og móta koparefnið í þann hluta sem óskað er eftir.Koparíhlutir eru unnar með ýmsum CNC verkfærum eins og endafræsum, borum, krönum og reamers.


Upplýsingar um vöru

Vörumerki

Forskrift um CNC vinnsluhluta með kopar

CNC vinnsla kopar vísar til ferlisins við vinnslu koparhluta með því að nota Computer Numerical Control (CNC) vélar.Þetta ferli felur í sér notkun skurðarverkfæra, svo sem bora og endafræsa, til að móta kopar í æskilega lögun og stærð.CNC vinnsluferlið er mjög nákvæmt, sem gerir kleift að búa til flókin form með mikilli nákvæmni.

Algengasta kopartegundin sem notuð er við CNC vinnslu er C110.Þessi tegund af kopar er tilvalin fyrir CNC vinnslu vegna mikillar sveigjanleika og styrkleika.Önnur koparblendi, eins og C145 og C175, má nota til CNC vinnslu eftir notkun.

Skurðarverkfærin sem notuð eru við CNC vinnslu kopar verða að vera úr háhraða stáli eða karbíði.Þessi efni eru fær um að standast háan hita sem myndast við vinnsluferlið.Að auki verða skurðarverkfærin að vera skörp og rétt smurð til að tryggja skilvirka vinnslu.

CNC vinnsluferlið krefst einnig notkunar kælivökva til að hjálpa til við að fjarlægja flís og agnir úr vinnustykkinu.Að auki hjálpar kælivökvinn við að draga úr hitauppsöfnun og lengja endingu skurðarverkfærsins.

Kopar-eir (4)
Kopar-eir (6)
1R8A1540
1R8A1523

Kostur við CNC vinnslu kopar

CNC vinnsla kopar býður upp á marga kosti, svo sem mikla nákvæmni og nákvæmni, frábært hlutfall styrks og þyngdar, góð hitauppstreymi og rafleiðni, aukin tæringarþol miðað við aðra málma, víddarstöðugleiki yfir breitt hitastig, styttur vélartími vegna þess sveigjanleiki og auðveld vinnsla.

Kopar-eir (9)

1. Frábær styrkur og ending – Kopar er einstaklega endingargott efni og þolir háan hita, þrýsting og slit.Þetta gerir það að frábæru vali fyrir CNC vinnsluforrit, þar sem það er hægt að nota í fjölmörgum forritum og er fær um að standast erfiðleika endurtekinna, hárnákvæmni vinnsluaðgerða.

2. Framúrskarandi hitaleiðni - Framúrskarandi varmaleiðni kopar gerir það tilvalið fyrir CNC vinnslu sem krefjast nákvæmrar skurðar og borunar.Þetta tryggir að fullunnin vara muni hafa hæsta stigi nákvæmni og nákvæmni.

3. Hár rafleiðni - Þessi eiginleiki gerir kopar að kjörnu efni fyrir CNC vinnsluaðgerðir sem krefjast raflagna eða íhluta.

4. Hagkvæmt - Kopar er almennt ódýrara en aðrir málmar, sem gerir það að fullkomnu vali fyrir CNC vinnsluverkefni sem krefjast mikils fjölda hluta eða íhluta.

5. Auðvelt að vinna með - Kopar er auðvelt efni til að vinna með, sem gerir hraðari framleiðslu og meiri nákvæmni.

Kopar-eir (12)
Kopar-eir (11)
Kopar-eir (3)

Hvernig kopar í CNC vinnsluhlutum

CNC vinnsla koparhluta felur í sér notkun nákvæmnisskurðarverkfæra eins og endafræsa til að fjarlægja efni úr vinnustykkinu samkvæmt forritaðri leið.Forritun fyrir CNC vinnslu fer fram með tölvustýrðri hönnun (CAD) hugbúnaði og er síðan flutt yfir í vélina með G kóða, sem gerir henni kleift að vinna úr hverri hreyfingu í röð.Koparhluti er hægt að bora, mala eða snúa eftir notkun.Málmvinnsluvökvar eru einnig almennt notaðir við CNC vinnsluferla, sérstaklega þegar um er að ræða harðari málma eins og kopar sem krefjast auka smurningar.

CNC vinnsla koparhluta er vinnsluferli til að nota tölvutölustýrðar (CNC) vélar til að móta koparefni.Kopar er notað í margs konar CNC forrit, þar á meðal frumgerð, mót, innréttingar og varahluti.

CNC vinnsla kopar krefst notkunar á sérhæfðum hugbúnaði og CNC vélum sem eru búnar réttum verkfærum til að skera og móta efnið nákvæmlega.Ferlið hefst með því að búa til þrívíddarlíkan af viðkomandi hluta í CAD forriti.3D líkaninu er síðan breytt í verkfæraslóð, sem er sett af leiðbeiningum sem forrita CNC vélina til að framleiða æskilega lögun.

CNC vélin er síðan hlaðin með viðeigandi verkfærum, svo sem endafræsum og borum, og efnið er síðan hlaðið inn í vélina.Efnið er síðan unnið í samræmi við forritaða verkfæraleið og æskileg lögun er framleidd.Eftir að vinnsluferlinu er lokið er hluturinn skoðaður til að tryggja að hann uppfylli forskriftir.Ef nauðsyn krefur er hluturinn síðan kláraður með margvíslegum eftirvinnsluferlum eins og pússingu og fægja.

Hvaða CNC vinnsluhlutar geta notað fyrir kopar

CNC vinnslu koparhluta er hægt að nota fyrir margs konar notkun, þar á meðal rafeindaíhluti og tengi, bílahluta með mikilli nákvæmni, flugrýmisíhluti, lækningatæki, flóknar vélrænar samsetningar og fleira.Kopar CNC vélaðir hlutar eru oft húðaðir með öðrum málmum til að bæta leiðni eða slitþol.

CNC vinnslu koparhluta er hægt að nota fyrir margs konar notkun, þar á meðal rafmagnstengi, mótorhús, varmaskipti, vökvaorkuíhluti, burðarhluti og skreytingaríhluti.Koparhlutar eru tilvalin fyrir CNC vinnslu vegna mikillar raf- og hitaleiðni og framúrskarandi tæringarþols.CNC vinnsla kopar er einnig hægt að nota til að búa til flókin form og hluta með nákvæmum vikmörkum.

Hvers konar yfirborðsmeðferð er hentugur fyrir CNC vinnslu hluta kopar

Hentugasta yfirborðsmeðferðin fyrir CNC vinnslu koparhluta er anodizing.Anodizing er ferli sem felur í sér raf efnafræðilega meðhöndla málminn og mynda oxíðlag á yfirborði efnisins sem eykur slitþol og tæringarvörn.Það er einnig hægt að nota til að veita skreytingar á borð við skæra liti, mattan áferð eða glóandi tóna.

Koparblendi eru almennt meðhöndluð með raflausri nikkelhúðun, anodizing og passivering til að vernda yfirborðið gegn tæringu og sliti.Þessi ferli eru einnig notuð til að bæta fagurfræði hlutans.

 

Umsókn:

3C iðnaður, lýsingarskreyting, rafmagnstæki, bílavarahlutir, húsgagnahlutir, rafmagnsverkfæri, lækningatæki, greindur sjálfvirknibúnaður, aðrir málmsteypuhlutar.

CNC vinnsla, mölun, beygja, borun, slá, vírklippa, slá, aflaga, yfirborðsmeðferð osfrv.

Vörurnar sem sýndar eru hér eru aðeins til að kynna umfang viðskiptastarfsemi okkar.
Við getum sérsniðið í samræmi við teikningar þínar eða sýnishorn.


  • Fyrri:
  • Næst:

  • Skrifaðu skilaboðin þín hér og sendu okkur