Hvers konar sérstakt efni verður notað í CNC vélrænum hlutum úr olíu og gasi?
CNC-fræsaðir hlutar sem notaðir eru í olíu- og gasiðnaðinum þurfa sérstök efni sem þola háþrýsting, háan hita og tærandi umhverfi. Hér eru nokkur af þeim sérstöku efnum sem almennt eru notuð í CNC-fræsuðum hlutum í olíu- og gasiðnaði ásamt efniskóðum þeirra:
Inconel er fjölskylda nikkel-króm-byggðra ofurmálmblanda sem eru þekktar fyrir framúrskarandi viðnám gegn tæringu, háum hita og háþrýstingi. Inconel 625 er algengasta Inconel-málmblandan í olíu- og gasiðnaðinum.
1
Monel er nikkel-kopar málmblanda sem býður upp á framúrskarandi tæringarþol og háan hita. Hún er oft notuð í olíu- og gasiðnaði þar sem sjór er til staðar.
2
Hastelloy er fjölskylda nikkel-byggðra málmblanda sem bjóða upp á framúrskarandi mótstöðu gegn tæringu og háum hita. Hastelloy C276 er almennt notað í olíu- og gasiðnaði þar sem þörf er á mótstöðu gegn hörðum efnum, en Hastelloy C22 er oft notað í súrgasiðnaði.
3
Tvíþætt ryðfrítt stál er tegund af ryðfríu stáli sem hefur tvíþætta örbyggingu, sem samanstendur af bæði austenískum og ferrískum fösum. Þessi samsetning fasa veitir framúrskarandi tæringarþol, mikinn styrk og seiglu, sem gerir það tilvalið til notkunar í olíu- og gasiðnaði.
4
Títan er léttur og tæringarþolinn málmur sem er oft notaður í olíu- og gasiðnaði þar sem krafist er mikils styrkleikahlutfalls. Títan af 5. flokki er algengasta títanblöndunin í olíu- og gasiðnaðinum.
5
Kolefnisstál er tegund stáls sem inniheldur kolefni sem aðalblöndunarefni. AISI 4130 er lágblönduð stáltegund sem býður upp á góðan styrk og seiglu, sem gerir það hentugt til notkunar í olíu- og gasiðnaði þar sem mikils styrks er krafist.
6
Þegar efni er valið fyrir CNC-fræsaða hluta fyrir olíu og gas er mikilvægt að hafa í huga kröfur um notkun, svo sem þrýsting, hitastig og tæringarþol. Efnið verður að vera vandlega valið til að tryggja að hlutinn geti þolað væntanlegt álag og umhverfisaðstæður og veitt áreiðanlega afköst yfir fyrirhugaðan líftíma.
| Olía Venjulegt efni | Efniskóði olíu |
| Nikkelblöndu | 925 ára, INCONEL 718 (120, 125, 150, 160 KSI), NITRONIC 50HS, MONEL K500 |
| Ryðfrítt stál | 9CR, 13CR, SUPER 13CR, 410SSTAN, 15-5PH H1025, 17-4PH (H900/H1025/H1075/H1150) |
| Ósegulmagnað ryðfrítt stál | 15-15LC, P530, Datalloy 2 |
| Blönduð stál | S-7, 8620, SAE 5210, 4140, 4145H MOD, 4330V, 4340 |
| Koparblöndu | AMPC 45, SEIGJIÐ, MESSING C36000, MESSING C26000, BeCu C17200, C17300 |
| Títan álfelgur | CP títan GR.4, Ti-6AI-4V, |
| Kóbalt-byggðar málmblöndur | STELLITE 6, MP35N |
Hvers konar sérstakt efni verður notað í CNC vélrænum hlutum úr olíu og gasi?
Sérstakir þræðir sem notaðir eru í CNC-fræsuðum hlutum í olíu- og gasiðnaði verða að vera hannaðir til að uppfylla sérstakar kröfur notkunarinnar, svo sem háþrýsting, hátt hitastig og erfiðar umhverfisaðstæður. Algengustu þræðirnir í olíu- og gasiðnaðinum eru:
API Buttress þræðir eru með ferkantaða þræðilögun með 45 gráðu álagshlið og 5 gráðu stinghlið. Þeir eru hannaðir fyrir notkun með miklu togi og þola mikið ásálag. API kringlóttir þræðir eru með ávöl þræðilögun og eru notaðir fyrir þráðtengingar sem krefjast tíðra smellu- og slithringrása. API breyttir kringlóttir þræðir eru með örlítið ávöl þræðilögun með breyttu framsprunguhorni. Þeir eru notaðir í notkun sem krefjast bættrar þreytuþols.
1
Úrvalsþræðir eru sérhönnuð þráðahönnun sem notuð er við háþrýsting og háan hita. Dæmi um þetta eru VAM, Tenaris Blue og Hunting XT þræðir. Þessir þræðir eru yfirleitt með keilulaga þráðlaga lögun sem veitir þétta þéttingu og mikla mótstöðu gegn rifum og tæringu. Þeir eru einnig oft með málm-á-málm þéttingu sem eykur þéttieiginleika þeirra.
2
Acme-þræðir eru með trapisulaga þræði með 29 gráðu innfelldu þræðihorni. Þeir eru almennt notaðir í forritum sem krefjast mikils toggetu og ásálagsgetu. Acme-þræðir eru oft notaðir í borunartólum niðri í borholu, sem og í vökvastrokka og blýskrúfum.
3
Trapisulaga þræðir eru með trapisulaga þræði með 30 gráðu innfelldu þræðihorni. Þeir eru svipaðir Acme þræðir en hafa annan þræðihorn. Trapisulaga þræðir eru almennt notaðir í forritum sem krefjast mikils toggetu og ásálagsgetu.
4
Stuðningsþræðir eru ferkantaðir með 45 gráðu horni á annarri hliðinni og sléttu yfirborði á hinni. Þeir eru almennt notaðir í forritum sem krefjast mikillar ásálagsgetu og mótstöðu gegn þreytubrotum. Stuðningsþræðir eru oft notaðir í brunnshausum, leiðslum og lokum.
5
Endurnýja svar
Þegar gengið er valið fyrir CNC-fræsaða hluti í olíu- og gasiðnaði er mikilvægt að hafa í huga kröfur um notkun og velja gengið sem þolir væntanlegt álag og umhverfisaðstæður. Það er einnig mikilvægt að tryggja að gengið sé framleitt samkvæmt viðeigandi stöðlum og forskriftum til að tryggja samhæfni við aðra íhluti í kerfinu.
Hér er sérstakur þráður til viðmiðunar:
| Tegund olíuþráðar | Sérstök yfirborðsmeðferð fyrir olíu |
| Þráður Sameinuðu þjóðanna | Rafeindageislasuðu í lofttæmi |
| UNRF þráður | Flamesprautað (HOVF) nikkel wolframkarbíð |
| TC þráður | Koparhúðun |
| API-þráður | HVAF (Háhraða lofteldsneyti) |
| Spirallock þráður | HVOF (Háhraða súrefniseldsneyti) |
| Ferkantaður þráður |
|
| Stuðningsþráður |
|
| Sérstakur stuðningsþráður |
|
| OTIS SLB þráður |
|
| NPT-þráður |
|
| Rp(PS)þráður |
|
| RC(PT)þráður |
Hvers konar sérstök yfirborðsmeðferð verður notuð í CNC-fræstum hlutum úr olíu og gasi?
Yfirborðsmeðhöndlun á CNC-fræstum hlutum er mikilvægur þáttur í að tryggja virkni þeirra, endingu og langlífi við erfiðar aðstæður í olíu- og gasiðnaðinum. Það eru nokkrar gerðir af yfirborðsmeðhöndlun sem eru almennt notaðar í þessum iðnaði, þar á meðal:
Húðun eins og nikkelhúðun, krómhúðun og anóðisering getur aukið tæringarþol vélunninna hluta. Þessar húðanir geta einnig bætt slitþol og smureiginleika hlutanna.
1
Óvirkjun er ferli sem notað er til að fjarlægja óhreinindi og mengunarefni af yfirborði vélunnar. Þetta ferli býr til verndarlag á yfirborði hlutarins sem eykur tæringarþol hans.
2
Skotblásun er ferli þar sem yfirborð vélunnar er sprengt með litlum málmperlum. Þetta ferli getur aukið yfirborðshörku hlutanna, dregið úr hættu á þreytubrotum og bætt viðnám þeirra gegn tæringu.
3
Rafpólun er ferli sem felur í sér að nota rafstraum til að fjarlægja þunnt lag af efni af yfirborði vélunnar. Þetta ferli getur bætt yfirborðsáferð hlutanna, dregið úr hættu á sprungum vegna spennutæringar og aukið viðnám þeirra gegn tæringu.
4
Fosfötun er ferli sem felur í sér að húða yfirborð vélunnar með lagi af fosfati. Þetta ferli getur bætt viðloðun málningar og annarra húðunarefna, sem og veitt aukna tæringarþol.
5
Mikilvægt er að velja viðeigandi yfirborðsmeðferð út frá sérstökum notkunarskilyrðum og rekstrarskilyrðum CNC-fræsaðra hluta í olíu- og gasiðnaðinum. Þetta tryggir að hlutar geti þolað erfiðar aðstæður og gegnt tilætluðum hlutverkum sínum á skilvirkan og skilvirkan hátt.
HVAF (háhraða lofteldsneyti) og HVOF (háhraða súrefniseldsneyti)
HVAF (High-Velocity Air Fuel) og HVOF (High-Velocity Oxygen Fuel) eru tvær háþróaðar yfirborðshúðunartækni sem eru almennt notaðar í olíu- og gasiðnaðinum. Þessar aðferðir fela í sér að hita duftformað efni og hraða því upp í mikinn hraða áður en það er sett á yfirborð fræsta hlutarins. Mikill hraði duftagnanna leiðir til þéttrar og vel viðloðandi húðunar sem býður upp á framúrskarandi mótstöðu gegn sliti, rofi og tæringu.
HVOF
HVAF
HVAF og HVOF húðun má nota til að bæta afköst og líftíma CNC-fræsaðra hluta í olíu- og gasiðnaðinum. Sumir af kostum HVAF og HVOF húðunar eru meðal annars:
1.Tæringarþol: HVAF og HVOF húðanir geta veitt framúrskarandi tæringarþol fyrir vélræna hluti sem notaðir eru í erfiðu umhverfi olíu- og gasiðnaðarins. Þessar húðanir geta verndað yfirborð hlutanna gegn ætandi efnum, háum hita og miklum þrýstingi.
2.Slitþol: HVAF og HVOF húðanir geta veitt vélrænum hlutum sem notaðir eru í olíu- og gasiðnaðinum framúrskarandi slitþol. Þessar húðanir geta verndað yfirborð hlutanna gegn sliti vegna núnings, höggs og rofs.
3.Bætt smurning: HVAF og HVOF húðanir geta bætt smurningu vélrænna hluta sem notaðir eru í olíu- og gasiðnaðinum. Þessar húðanir geta dregið úr núningi milli hreyfanlegra hluta, sem getur leitt til aukinnar skilvirkni og minni slits.
4.Hitaþol: HVAF og HVOF húðanir geta veitt framúrskarandi hitaþol fyrir vélræna hluti sem notaðir eru í olíu- og gasiðnaðinum. Þessar húðanir geta verndað hlutana gegn hitaáfalli og hitahringrás, sem getur leitt til sprungna og bilana.
5.Í stuttu máli eru HVAF og HVOF húðanir háþróaðar yfirborðshúðunartækni sem getur veitt CNC-fræstum hlutum sem notaðir eru í olíu- og gasiðnaðinum framúrskarandi vörn. Þessar húðanir geta bætt afköst, endingu og líftíma hlutanna, sem leiðir til aukinnar skilvirkni og lægri viðhaldskostnaðar.